Fremmedlegemer og støvforurensning indusert kortslutningsfeil i varmeapparatet
Industristøv, oljesmuss, metallrester og ledende fremmedlegemer festes lett til overflaten og terminalen til elektriske varmeovner, noe som forårsaker overflateledning og interne kortslutningsfeil. I støvete verksteder, metallbearbeidingsverksteder og miljøer med oljerøyk er kortslutning av fremmedlegemer en høy-feil som ofte ignoreres. Isolasjonsstøv blir ledende etter å ha absorbert fuktighet, og metallrester danner direkte ledende broer, noe som resulterer i utløsning av varmeapparatet, skallelektrifisering og lokal kortslutningsutbrenning.
Overflatefremmede stoffer danner eksterne ledende kortslutningskanaler. Et stort antall flytende støv, oljerøyk og fine metallpartikler samler seg på varmerørets overflate og ledningsterminalområdet etter lang-drift. Tørt støv har en viss isolasjonsevne, men etter å ha absorbert fuktighet og oljeflekker blir det ledende medium. Den akkumulerte skitten forbinder de positive og negative terminalene eller forbinder terminalen og metallskallet, og danner eksterne kortslutninger og lekkasjekanaler, som utløser øyeblikkelig utløsning av overstrøm.
Inntrengning av fremmedlegemer forårsaker kortslutning i intern isolasjon. Alvorlig opphopning av smuss og feil i terminalforseglingen gjør at små ledende rusk trenger inn i varmerørets indre. Metallfragmenter og karbonisert støv forblir i isolasjonslagets gap og danner faste ledende punkter. Under høy-temperaturdrift og elektrisk feltpåvirkning induserer disse fremmedlegemene lokalt isolasjonsbrudd, og utvider seg gradvis for å danne intern kortslutningsfeil.
Høy-temperaturkarbonisering av skitt forverrer kortslutningsfarene. Overflatetemperaturen på varmerøret er høy under drift. Vedlagt oljesmuss og organisk støv karboniseres ved høy temperatur for å danne ledende karbonavleiringer. Karbonavsetningene har stabil ledningsevne og kan ikke fjernes ved naturlig rengjøring. Langsiktig-akkumulering av karbonavleiringer danner permanente ledende lag på røroverflaten og terminalene, noe som resulterer i kontinuerlig kortslutning og skjulte lekkasjefarer.
Smuss-indusert kortslutning har åpenbare miljøegenskaper. Metallbearbeidingsverksteder produserer et stort antall jernspon som fører til kortslutning i metallledning; mat og kjemiske verksteder produsere olje røyk carbonization kortslutning; tørrstøvverksteder produserer fuktighet-absorberer kortslutning for støvledning. Ulike forurensningskilder danner målrettede kortslutningsfeilkarakteristikk.
Forebygging av støv og smuss og regelmessig rengjøring er kjerneforebyggingsmetoder. Hold installasjonsmiljøet for varmeutstyret rent og reduser flytende ledende fremmedlegemer. Rengjør regelmessig overflateoljesmuss, støv og karbonavleiringer for å eliminere eksterne ledende kanaler. Styrk tetningsbeskyttelsen for terminaler for å forhindre at rusk trenger inn i interiøret. For alvorlige arbeidsforhold for forurensning, bruk fullstendig forseglede anti-begroingsvarmerør. Regelmessig smussvedlikehold kan effektivt unngå forurensning-induserte kortslutningsfeil og opprettholde langsiktig-stabil drift av utstyret.
