Med den brede bruken av patronvarmere i industriell produksjon, øker antallet avfallsvarmer som genereres hvert år. De fleste av avfallspatronvarmerne inneholder resirkulerbare metallmaterialer og gjenbrukbare komponenter, og gjenvinning og reproduksjon kan ikke bare redusere ressursavfall og miljøforurensning, men også redusere produksjonskostnadene for bedrifter. Å fremme resirkulering og reproduksjon av avfallspatronvarmere er i tråd med utviklingstrenden innen grønn produksjon og sirkulær økonomi.
Den innvendige strukturen til patronvarmeren inneholder-metallressurser av høy verdi: den ytre kappen er for det meste 304/316 rustfritt stål, Incoloy-legering og andre materialer; den indre motstandstråden er nikkel-kromlegering med høy resirkuleringsverdi; blytråden er kobber eller fortinnet kobber. Disse metallene kan resirkuleres og gjenbrukes gjennom profesjonell prosessering, redusere etterspørselen etter primære metallressurser og redusere energiforbruk og miljøforurensning i gruve- og smelteprosessen.
Før gjenvinning av avfallspatronvarmere bør klassifisering og sortering utføres først. Klassifiser i henhold til kappemateriale, legeringstype og skadegrad på varmeren, separer varmeovner med forskjellige materialer, og skille mellom alvorlig skadede og reparerbare varmeovner. For varmeovner med kun lokal skade som brudd på blytråd, aldring av isolasjonslag, men intakt kappe og motstandstråd, kan reproduksjon og gjenbruk utføres; for fullstendig skadede og uopprettelige varmeovner utføres metallgjenvinning.
Reproduksjonsprosessen av avfallspatronvarmere inkluderer hovedsakelig demontering, rengjøring, komponentutskifting og remontering. Først, demonter den skadede ledningsenden, fjern det gamle tetningsmaterialet og den skadede ledningstråden; rengjør det innvendige isolasjonslaget for magnesiumoksid, fjern fuktige og ødelagte deler, og fyll på nytt med nytt magnesiumoksidpulver med høy-tetthet; bytt ut den skadede ledningstråden og forseglingskomponentene, og -forsegl ledningen på nytt gjennom høy-kompresjons- og sveiseprosesser. Den reproduserte varmeren gjennomgår streng ytelsestesting, inkludert isolasjonsmotstand, effektdeteksjon og høy-temperaturdriftstest, og kan tas i bruk igjen etter å ha nådd standarden.
Resirkulering av ikke-reparerbare avfallsvarmer krever profesjonell knusing, sortering og smelting. Knus varmeren i små biter, separer metallmaterialer fra isolasjonsmaterialer gjennom magnetisk separasjon og gravitasjonsseparasjon, og smelt og rens deretter rustfritt stål, nikkel-kromlegering og kobbermaterialer for å produsere gjenbrukbare metallråmaterialer. I gjenvinningsprosessen bør det iverksettes miljøverntiltak for å unngå forurensning av støv og avfallsrester som genereres i knuse- og smelteprosessen til miljøet.
For produksjonsbedrifter kan deltakelse i resirkulering av avfallspatronvarmere oppnå visse økonomiske fordeler. Selg avfallsvarmer til profesjonelle resirkuleringsinstitusjoner for å oppnå resirkuleringsfordeler, og reproduserte varmeovner kan dekke deres egne konvensjonelle produksjonsbehov, og redusere anskaffelseskostnadene. Samtidig hjelper resirkulering og gjenbruk bedrifter med å redusere mengden fast avfall, oppfylle miljøvernkrav og styrke det sosiale bildet av grønn produksjon.
Myndighetene og industrien bør også fremme etableringen av et standardisert resirkuleringssystem for patronvarmere, veilede produsenter til å utføre produktresirkulering, og formulere relevante standarder for reproduserte varmeovner for å sikre ytelsen og kvaliteten. Gjennom kombinasjonen av bedriftsuavhengig resirkulering og gjenvinning av profesjonell institusjon, forbedres ressursutnyttelsesgraden til avfallspatronvarmere, og realiserer den sirkulære ressursutnyttelsen og en bærekraftig utvikling av industrien.
