Teknologi og bruk av patronvarmere

Oct 28, 2019

Legg igjen en beskjed

På slutten av 1990-tallet, ettersom elektriske varmerør ble bredt tatt i bruk i Kina, ble designene deres diversifisert. I det sørlige Kina ble typen varmerør som ble brukt til støpeformer, med elektriske ledninger som går ut fra den ene enden, levende kalt «enkeltende{2}}varmerøret. Internasjonalt er det kjent som en "patronvarmer", også et beskrivende begrep fordi patronhuset er sylindrisk og forseglet i den ene enden, noe som gir en lignende idé til det kinesiske navnet "single- heating tube."

Bruksområde for patronvarmere:

Muggoppvarming, som har fått bred aksept i moderne industrielle applikasjoner.

Varmeanlegg i plastmaskineri.

Farmasøytiske produksjonslinjer.

Laboratorie varmebehandlingsforsøk.

Kjemisk industri og relaterte felt.

Fordeler med patronvarmere:

Liten diameter, oppnåelig fra 3-25 mm.

Lengden er ikke begrenset, oppnåelig fra 20-2000 mm.

Høy effekttetthet, oppnåelig opp til en overflatebelastning på 20 watt/cm², og til og med opptil 60 watt/cm² internasjonalt.

Ytelseskrav for patronvarmere:

Oppvarming-tid: Under testspenningen bør tiden for elementet å varme opp fra omgivelsestemperatur til testtemperatur ikke overstige 15 minutter.

Nominell effekttoleranse: Under forhold med tilstrekkelig varmespredning, bør avviket i elementets merkeeffekt ikke overskride følgende spesifiserte områder:

For elementer med merkeeffekt mindre enn eller lik 100W: ±10%.

For elementer med merkeeffekt > 100W: +5% til -10% eller 10W, avhengig av hva som er størst.

Lekkasjestrøm: Lekkasjestrømmen i kald-tilstand, samt lekkasjestrømmen etter hydrostatiske trykk- og tetningstester, bør ikke overstige 0,5 mA. Den varme-lekkasjestrømmen ved driftstemperatur bør ikke overstige verdien beregnet av formelen nedenfor, med en maksimal grense på 5 mA.

I = 1/6 (t × T × 0.00001)

I - Varm-lekkasjestrøm (mA)

t - Varmelengde (mm)

T - Driftstemperatur (grad)

Når flere elementer er koblet i serie til strømforsyningen, bør lekkasjestrømtesting utføres på hele gruppen som helhet.

Isolasjonsmotstand: Under fabrikkinspeksjon bør isolasjonsmotstanden i kald-tilstand ikke være mindre enn 50 MΩ. Etter forseglingstesten, eller etter lang-lagring eller bruk, bør isolasjonsmotstanden ikke være mindre enn [spesifisert verdi] MΩ. Varme-isolasjonsmotstanden ved driftstemperatur bør ikke være lavere enn verdien beregnet ved formelen nedenfor, men med et minimum på ikke mindre enn 1 MΩ.

R = [(10 - 0.015T) / t] × 0.001

R - Varm-isolasjonsmotstand (MΩ)

t - Varmelengde (mm)

T - Driftstemperatur (grad)

Dielektrisk motstandsstyrke: Elementet skal tåle spesifisert testspenning under de spesifiserte testforholdene i 1 minutt uten overslag eller sammenbrudd.

Evne til å motstå byttesykluser: Elementet skal kunne gjennomgå 2000 byttesyklustester under de spesifiserte testforholdene uten skade.

Overbelastningskapasitet: Elementet skal tåle 30 sykluser med overbelastningstesting under de spesifiserte testforholdene og inngangseffekt uten skade.

Varmemotstand: Elementet skal tåle 1000 sykluser med varmemotstandstesting under de spesifiserte testforholdene og testspenning uten skade.

info-1269-875info-1269-875info-1269-875info-1269-875

Sende bookingforespørsel
Kontakt osshvis du har spørsmål

Du kan enten kontakte oss via telefon, e-post eller nettskjema nedenfor. Vår spesialist vil kontakte deg snart.

Ta kontakt nå!